一、原料

PTFE由四氟乙烯或TFE化合物聚合而成。

TFE由萤石，氢氟酸和氯仿合成。这些成分在高温下结合在一起，这种作用称为热解。 TFE是无色，无味，无毒的气体，但是极易燃。它在低温和低压下以液体形式存储。由于运输易燃TFE的困难，PTFE制造商还现场制造了自己的TFE。聚合过程使用非常少量的其他化学物质作为引发剂。可以使用各种引发剂，包括过硫酸铵或过氧化二琥珀酸。聚合过程的另一个基本成分是水。

二、制造过程

PTFE可以通过多种方式生产，具体取决于最终产品所需的特定特性。该过程的许多细节是制造商的专有秘密。生产PTFE的主要方法有两种。一种是悬浮聚合。在这种方法中，TFE在水中聚合，产生PTFE颗粒。可以将谷物进一步加工成可以成型的颗粒。在分散法中，所得的PTFE是乳状糊状物，可以加工成细粉。糊剂和粉末均用于涂料应用中。

2.1、制作TFE

PTFE的制造商首先合成TFE。将TFE，氟石，氢氟酸和氯仿这三种成分在加热至1094-1652°F（590-900°C）之间的化学反应室中合并。然后将所得气体冷却，并蒸馏以除去任何杂质。

2.2 悬浮聚合法

2.2.1、反应室中充满了纯净水和反应剂或引发剂（一种会引起聚合物形成的化学物质）。将液体TFE输送到反应室中。当TFE与引发剂相遇时，它开始聚合。所得的PTFE形成浮在水面上的固体颗粒。在这种情况下，反应室会被机械震荡。腔室内的化学反应放出热量，因此腔室内的冷水或其他冷却剂在腔体内的循环冷却。达到箱体内一定重量后，控件会自动关闭TFE的供应。水从腔室中排出，留下一丝丝的聚四氟乙烯，看上去有点像磨碎的椰子。

2.2.2、接下来，将PTFE干燥并送入研磨机中。磨机使用旋转刀片将PTFE粉碎，从而生产出具有小麦粉稠度的材料。这种细粉很难成型。它的流动性差，这意味着在自动化设备中不容易处理。像未过筛的小麦粉一样，它可能既有结块又有气穴。因此，制造商通过称为团聚的过程将这种细粉转化为较大的颗粒。这可以通过几种方式来完成。一种方法是将PTFE粉末与溶剂（例如丙酮）混合，然后在转鼓中翻滚。 PTFE颗粒粘在一起，形成小颗粒。然后将粒料在烘箱中干燥。

2.2.3、可以使用多种技术将PTFE颗粒成型为零件。但是，PTFE可以散装形式出售，这些散装材料已经预先成型为所谓的坯料，这些坯料是PTFE的实心圆柱体。坯料可能高5英尺（1.5 m）。可以将它们切成薄片或较小的块，以便进一步成型。为了形成坯料，将PTFE粒料倒入圆柱形不锈钢模具中。将模具加载到液压机上，该液压机就像是装有配重柱塞的大型机壳。撞锤掉入模具并在PTFE上施加力。一定时间后，将模具从压力机中取出，将PTFE脱模。将其静置，然后放在烤箱中进行称为烧结的最后一步。

2.2.4、将成型的PTFE在烧结炉中加热几个小时，直到逐渐达到约680°F（360°C）的温度。这高于PTFE的熔点。 PTFE颗粒聚结，材料变成凝胶状。然后逐渐冷却PTFE。成品坯料可以运送给客户，然后将其切成小块或切成小块，以进行进一步加工。

2.3、分散聚合法

通过分散法聚合PTFE会生成细粉或糊状物质，这对于涂料和面漆更有用。 TFE与引发剂一起被引入到充满水的反应器中。没有像在悬浮过程中那样剧烈摇动，而是仅轻轻地搅动反应室。 PTFE形成微小的珠子。通过过滤或添加会导致PTFE珠粒沉降的化学物质，可以去除一些水。结果是一种乳状物质，称为PTFE分散体。它可以用作液体，尤其是在织物整理剂等应用中。或者可以将其干燥成用于涂覆金属的细粉。