聚四氟乙烯PTFE产品模压法成型优缺点分析

发布时间 : 2020-06-19  浏览次数 :

模压法是聚四氟乙烯成型方法中最为常见的一种,我们一般称呼为模压成型,或压制成型,压缩成型。将粉状(压塑粉)、颗粒状或纤维状的塑料原料加入成型模具中受热软化变形,在压力下填满模具,闭模加压使其成型固化后,得出塑料制品。


模压法优点

  • 原材料损失小

  • 变形性能稳定

  • 成型模具造价较低

  • 重复使用性好

  • 生产效率高

  • 实现自动化生产


模压法缺点

  • 尺寸精度低

  • 制品成型后人工劳力较大

  • 模具需求量大

  • 充模有一定的技术需求


聚四氟乙烯模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下12种:

  1. 纤维料模压法

  2. 碎布料模压

  3. 织物模压法

  4. 层压模压法

  5. 缠绕模压法

  6. 片状塑料模压法

  7. 预成型坯料模压法

  8. 定向辅设模压

  9. 模塑粉模压法

  10. 吸附预成型坯模压法

  11. 团状模塑料模压法

  12. 毡料模压法


聚四氟乙烯模压制品合成所用树脂要求具有:

  1. 对增强材料有良好的浸润性能,以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结;

  2. 有适当的粘度和良好的流动性,在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔;

  3. 在压制条件下具有适宜的固化速度,并且固化过程中不产生副产物或副产物少,体积收缩率小;

  4. 能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求,常用的合成树脂有:不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到特定的性能指标,在选定树脂品种和牌号后,还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。