出发!CKCM50波纹管成型机顺利发往大连
2026.06.08,江苏尚科氟塑机械科技有限公司一台CKCM50四氟(PTFE)波纹管成型机圆满完成出厂调试,正式发往大连客户现场。需要特别说明的是,本台设备并非标准量产机型,而是根据大连客户的特定生产需求进行深度定制的专用设备,在外径范围、壁厚规格及控制功能上均做了针对性优化,能够精准匹配客户的产品工艺要求。

一、本次定制亮点:为大连客户量身打造
与常规CKCM50机型(通用外径范围8-70mm)不同,本次发货设备按客户要求,将加工能力定制为外径8-50mm、壁厚1-2mm,聚焦于中小规格四氟波纹管的高品质生产。同时,设备严格执行±1mm的螺距精度控制,确保每一段波纹均匀一致;并搭载PLC程序控制系统,实现了挤出螺纹段定长控制,客户可根据产品规格自由设定成型长度,操作简便、重复性好。
定制核心参数一览
| 项目 | 定制规格 |
|---|---|
| 加工外径范围 | 8-50 mm |
| 壁厚范围 | 1-2 mm |
| 螺距精度 | ±1 mm |
| 控制方式 | PLC程序控制,带定长功能 |
| 挤出速度/温度 | 可调 |
| 输出速度 | 12-20 m/h |
这台设备出厂前所有定制功能均验证达标。随设备一并提供的还有操作手册、工艺推荐参数及远程技术支持,确保客户收到设备后能够快速投产。


二、波纹管成型机通用知识介绍
在深入了解本次设备之前,有必要对四氟波纹管成型机的通用原理和功能做一简要介绍,这有助于理解定制参数背后的技术含义。
1. 成型工艺原理
PTFE波纹管是将聚四氟乙烯直管在特定模具中加热至设定温度,管内施加压力使管材横向扩胀形成波纹,随后冷却定型而制得。该工艺赋予波纹管聚四氟乙烯固有的耐高温(-80℃~260℃)、耐强腐蚀、低摩擦系数等优异性能,同时使其具备良好的柔韧性和弹性,能够吸收管道热胀冷缩引起的长度变化,连接刚性大而易脆管道的错位,起到缓冲和补偿作用。
2. 常见波纹类型
根据波纹形状不同,波纹管成型机可生产以下三种规格:
V型波纹:波距小、波深浅,弯曲刚度较大,常用于需较高承压能力的场合。
U型波纹:波距较大、波深较深,柔韧性好,适用于需要较大位移补偿的场景。
Ω型波纹:形状特殊,兼具强度和柔性,多用于高端工业领域。
CKCM50机型通过更换模具和调整工艺参数,可灵活切换上述波纹类型,满足不同行业需求。
3. 通用核心部件与控制
一台标准的四氟波纹管成型机通常包含以下部分:
加热系统:精确控制成型区域温度,保证PTFE材料良好塑性。
加压系统:提供稳定可控的内压,使管壁均匀扩张。
牵引与成型模具:决定波纹形状、螺距和波深。
PLC控制系统:实现温度、速度、压力、定长等参数的自动化调节,大幅降低人工干预。
输出速度一般在12-20m/h范围内可调,既保证了生产效率,也兼顾了成型质量。
4. 广泛的应用行业
PTFE波纹管凭借其耐腐蚀、耐温、不粘、自润滑等特性,广泛应用于:
医疗:导管、输液管路等要求高洁净度的场合
化工:连接反应釜、贮罐的给排料管,补偿管道位移
电子:耐高温电线保护套管
航空航天:燃油、液压系统柔性管路
汽车:油路、气路连接管
机械:不锈钢编织增强管的内芯
三、江苏尚科CKCM50机型通用参数
除了本次定制的范围之外,CKCM50平台本身具备更高的扩展能力。其标准技术参数如下,可供客户后续升级或选购时参考:
| 参数项目 | 通用规格 |
|---|---|
| 设备型号 | CKCM50 |
| 外形尺寸 | 1130×600×1580 mm |
| 电机功率 | 3 kW |
| 最大加工外径 | 70 mm |
| 最小加工外径 | 8 mm |
| 壁厚范围 | 0.8-2 mm |
| 控制类型 | 程序控制(PLC) |
| 输出速度 | 12-20 m/h |
| 螺距精度 | ±1 mm |
| 特殊功能 | 挤出螺纹段定长控制 |
由此可见,本次发往大连的设备是在该通用平台基础上,将外径上限定为50mm、壁厚起点设为1mm,更精准地匹配客户的产品线定位,避免了不必要的规格冗余。
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江苏尚科氟塑机械科技有限公司创立于2014年,拥有自有厂房6000多平方米、万级净化车间,通过ISO13485体系认证,荣获高新技术企业及科技型中小企业称号。公司持有四十多项专利及多项软件著作权,产品远销全球四十多个国家和地区,与中科院、东华大学、清华大学、隆基、东岳、圣戈班等多家高校及知名企业深度合作。
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